Tại nhà máy mỹ phẩm Tha Von, tất cả mọi nguyên liệu đều phải thông qua các bước kiểm tra nghiêm ngặt trước khi được đưa vào quy trình sản xuất . Tất cả nguyên liệu và bao bì cũng sẽ được kiểm tra các thông tin từ hóa đơn , phiếu giao hàng , đúng chủng loại , trọng lương … , sau đó được vệ sinh toàn bộ và đưa vào phòng cân , dán nhãn và biệt trữ để bộ phận KTCL ( QC) tiến hành lấy mẩu kiểm tra chất lượng.  Mẫu nguyên liệu được kiểm nghiệm các chỉ tiêu :  Cảm quan, độ pH, điểm nóng chảy, điểm sôi, điểm bốc cháy, điểm đông đặc hay hòa tan…

 

Ngoài việc kiểm tra các nguồn nguyên liệu, hương liệu dùng để chế biến nước hoa và mỹ phẩm , công ty Tha Von còn kiểm tra kỹ nguồn nước RO dùng để sản xuất mỹ phẩm và pha chế nước hoa.

 

Bộ phận QC lấy mẫu nước RO trong xưởng sản xuất và tiến hành kiểm nghiệm các chỉ tiêu hóa lý : cảm quan, độ pH, hàm lượng nhôm, amoni, asen, acid, base, độ dẫn điện… kiểm nghiệm vi sinh của nước RO theo tiêu chuẩn cGMP Asean trước khi đưa vào sản xuất.

 

Sau khi được bộ phận kiểm tra chất lượng xác nhận việc đảm bảo đủ tiêu chuẩn thông qua thì nguyên liệu, hay bao bì sản phẩm mới được nhập kho và lưu trữ trong môi trường đảm bảo an toàn vệ sinh trước khi được đưa vào khu vực pha chế.

 

Toàn bộ khu vực sản xuất tại của công ty THA VON được tách biệt và giám sát kỹ lưỡng nhằm đảm bảo tính vô trùng tuyệt đối. kiểm tra môi trường sản xuất bằng cách lấy mẩu dưới sàn , nền nhà máy, lấy mẩu trên tường, đem nuôi ủ trong 24 -48 giờ để phát hiện các vi khuẩn và nấm mốc gây hại nếu có.

 

Để đảm bảo tính vô trùng tuyệt đối toàn bộ nhân viên di chuyển qua khu vực xưởng sản xuất đều phải rửa tay sát khuẩn, thay quần áo, tắm khí bằng air shower. Máy móc trang thiết bị trước khi sản xuất đều được vệ sinh khử trùng toàn bộ. Nguồn nguyên liệu sẽ được đưa vào khu vực sản xuất thông qua hệ thống Airlock tránh việc nhiểm chéo , xâm nhập của tác nhân gây hại bên ngoài.

 

Bộ phận sản xuất thực hiện pha chế theo đúng công thức & quy trình sản xuất kiêm hồ sơ lô đã được phê duyệt. Sau khi hoàn thành công đoạn pha chế , bộ phận KTCL ( QC) sẽ tiến hành lấy mẫu bán thành phẩm thông qua Pass Box. Những mẫu này sẽ được tiến hành kiểm nghiệm xem có đạt tiêu chuẩn về cảm quan , độ pH, độ đồng nhất…

 

Mẫu bán thành phẩm đạt tiêu chuẩn được thông qua  sẽ tiến hành chiết rót & đóng gói cấp 1 & 2. Trong suốt quá trình này bộ phận KTCL ( QC) vẫn tiếp tục kiểm tra rà soát toàn bộ quy trình đảm bảo độ đồng đều và tính khép kín của dây chuyền đóng gói. Việc in ấn và dán nhãn bao bì sẽ là khâu cuối cùng trong quy trình đóng gói. Thông tin nhãn mác thể hiện rõ lô sản xuất, ngày sản xuất hạn sử dụng và thành phần nguyên liệu… Sau công đoạn đóng gói cấp 2 thì toàn bộ sản phẩm sẽ chuyển vào khu vực biệt trữ.

 

Cuối cùng bộ phận KTCL ( QC) sẽ tiến hành lấy mẫu thành phẩm và kiểm nghiệm. Ở giai đoạn này, việc lập hồ sơ kiểm nghiệm sản phẩm sẽ được tiến hành theo tiêu chuẩn hòa hợp chất lượng sản xuất mỹ phẩm theo tiêu chuẩn CGMP – ASEAN , tiêu chuẩn “Thực hành tốt sản xuất mỹ phẩm” hiệp định hòa hợp Asean .

 

Chỉ khi sản phẩm đạt tiêu chuẩn kiểm nghiệm này thì KTCL ( QC) mới xác nhận cho sản phẩm được xuất xưởng trước khi đưa ra thị trường và đến tay người tiêu dùng khắp cả nước.

 

Việc tiến hành nghiêm ngặt tất cả các quy trình trong khâu sản xuất là lời cam kết của công ty Tha Von cũng như thương hiệu Miss Đà Lạt luôn mang đến cho các bạn những sản phẩm mỹ phẩm tốt nhất về cả chất lượng và giá cả tới người tiêu dùng.